反渗透设备试运行详解


  在原水未流入反渗透膜系统的状态下,首先将预处理设备中残留的、可能随着供水而流出的所有异常物质清除后,进行设备的试运行,下面一起了解下反渗透设备试运行详解吧!

  1、检查设备(系统)内所有阀门是否处于正确状态,在大型反渗透设备中,首先需要检查设备中配置的电动节流阀是否能够自动按程序开闭,特别是原水的压力调节和浓水调节阀是否完全打开。

  2系统有原水供给泵向反渗透设备供水时,首先以低压、低流量对反渗透设备进行排气和清洗。 该操作时系统的运行压力宜控制在30~60psi左右,流量控制宜达到化学清洗时的推荐运行流量值。 此时的产出水和浓缩水排出,系统中未单独安装给水泵时,可以利用系统提供的原水低压清洗膜内含有化学药品的原料液和空气,将清洗时间控制在10~30分钟。 浓水系的浓水调压阀和与浓水出口连接的排出阀处于完全打开的状态。 在此过程中,请注意检查设备的配管连接状态和阀门是否漏水。

  3、不使用供水电动慢速开放阀的小型反渗透系统时,大型反渗透设备的原水入口电动慢速启动阀应在反渗透高压泵启动的同时自动按程序启动,请在稍稍打开进入压力容器部分的原水的压力调节阀的状态下启动高压泵。

  4、反渗透高压泵工作后,慢慢打开原水压力调节阀(即大型设备上设置的电动慢启动阀),反渗透设备压力增加量的控制速度或电动慢启动阀的开速度控制在每分钟4.0~6.0kgf/cm2的增量范围内,逐渐上升原水压力。 使产品水流量基本达到设计值后,逐渐调节浓缩水调节阀,使系统的水回收率达到设计值调节中应注意反渗透系统的水回收率、运行压力和膜元件的压降不要超过设计限值。

  5、反渗透设备系统初步调节结束后,重新计算系统运行水回收率,并与系统设计值进行比较,以查明原因。

  6、再次确认反渗透设备内各种药品的注入量是否适当。

  7 、通过测量原水、各段生产水和总出水的电导率、进水pH值、硬度、碱度等,判断在规定的系统水回收率下反渗透系统有无污垢形成,计算该运行条件下反渗透浓水系流量值。

  8、运行约1~2小时后,开始记录所有运行数据,再次确认系统是否有其他问题。

  关于反渗透设备关闭停止的注意事项、典型的系统停止步骤如下:

  1、慢慢关闭供水控制阀; 为了维持设计的浓水流量,慢慢打开浓水流量控制阀;

  2、当高压泵的排出流量下降到低流量时,停止高压泵;

  3、调整预处理给药装置的状态;

  4、用预处理合格的供水或水生产品对系统进行低压清洗,使浓盐水从压力容器中完全除去此时,浓水的电导率=清洗水的电导率);

  5、清洗结束后,关闭浓缩水阀、生产水阀;

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