管壳式换热机组

我公司选型设计生产的高效智能换热机组,是一套经过有机组合的完整的换热设备,它可进行汽--水、水--水的热交换,用户只需接上管道及电源即可使用。机组本体由换热器、循环泵、除污器、连接管路及底架等合理的组成。结构紧凑、占地面积小,使设备之间的连接管路大大缩短,即减少了投资,也降低了运行费用。换热器选用本公司高效螺纹管换热器。机组配套的水泵、阀门及管材均采用优质产品。机组工作时节能节电、负荷平稳,噪音低、性能可靠、维修率低。

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1. 机组概述

  我公司选型设计生产的高效智能换热机组,是一套经过有机组合的完整的换热设备,它可进行汽--水、水--水的热交换,用户只需接上管道及电源即可使用。

  机组本体由换热器、循环泵、除污器、连接管路及底架等合理的组成。结构紧凑、占地面积小,使设备之间的连接管路大大缩短,即减少了投资,也降低了运行费用。

  换热器选用本公司高效螺纹管换热器。

  机组配套的水泵、阀门及管材均采用优质产品。

  机组工作时节能节电、负荷平稳,噪音低、性能可靠、维修率低。

2. 换热器

  选用我公司高效螺纹管换热器,换热管材质采用不锈钢304,它是吸收国内外先进技术的基础上,根据导热管材强化传热理论研制而成的。由于采用了特殊的成型方式,在管子的内外表面增加了传热面积,增加了管子外表面热媒的紊流传热效果。具有传热系数高、不易结垢、水侧阻力小、节省循环动力消耗、不易泄露、热应力小、自动补偿温差应力、运行平稳、噪音小等特点。

  汽水换热器换热过程按充分逆流设计,设置半封闭的疏水冷却段,冷凝水温度低,节省蒸汽耗量。换热器选型时饱和蒸汽冷凝段和疏水冷却段两段考虑。即一台换热器实现两级换热:换热器上部为饱和蒸汽冷凝段;下部为冷凝水水水换热。

  螺纹管换热器制造工艺:

  a.螺纹管的制造:用全自动数控专用轧机,内外辊轧制,并进行固溶处理,减少加工应力,为保证强度采用不锈钢螺纹管(1.0mm),每条螺旋槽光滑圆弧过度,内外一次成型,每根换热管均经过涡流探伤检测,保证换热管的合格率为100%。

  b.管板加工制造:管板采用优质钢胚锻压而成型,经初车和精车后,采用双头自动数控管板深孔钻床和大型立车加工、开孔、开槽一次成型.确保加工精度和产品质量。

  c.焊接工艺:管束与管板的连接采用焊接加贴胀的制造工艺。焊接采用全自动氩弧焊机,使焊缝抽检一次合格率达98%以上。对于管子与管板的焊接,为确保最小的溶池深度为给定管壁厚度的三分之二,溶敷足够的填充金属,保证了换热管与管板连接接头的可靠性。胀接采用数字程控液压胀管机,柔性液袋胀接,保证了胀接质量。

  折流板采用专用模具保证了与管板同心,管束的安装采用专用胎具定位。

  壳体、法兰等均采用埋弧自动焊机,保证了焊接质量和外观质量。

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